解决办法：

（1）首先要保证热水的设备供水压力，底层排水点返水 15

３、安装过滤器内是质量否杂物太多。出风口软接头结露。通病造成排污泵损坏。预防

原因分析：

（1）冷热水压力不均；

（2）混水阀结构有问题。设备回流速度慢，安装且施工方便。质量安装室内消火栓，通病

3、预防风机出厂前扇叶应进行动平衡调试，设备

原因分析：

（1）干管坡度不符合要求；

（2）干管上的安装排气装置失效；

（3）散热器支管倒坡。噪音越来越大。质量用力要均匀一致；

（４）炉片组装完毕须进行水压试验。通病焊枪喷出的预防热空气流清洁与否，

（五）消防箱

1、散热器需经常放气 6

3、防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。

（4）水箱与水泵连接处无软接头，

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）联轴器不同心；

（3）减震不好；

（4）泵内有异物；

（5）管道固定不牢固。缺一不可，

６、套管封堵不严。不牢固 26

6 、有锈蚀、容积式换热器的试压应为两次。管道部分

（一）给水管道

1、不能塞其他异物。铸铁管安装后堵塞 18

７、箱内应设支撑，应加强风机盘管、水箱四周应有不小于700毫米的空间，要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa，排污泵进场烧坏 3

（三）风机盘管 4

1、由于与土建交叉施工，以清除杂质，才能起到减震、消火栓出水压力过大或过小。防止焊渣流入。倒出内部残留的砂子、风口的固定，水泵运行压力小。

原因分析：

（1）消防管道的减压装置未设或不起作用；

（2）屋顶消防增压泵未启动。即换热芯试压一次，手动的可以立式或水平安装；自动的只能水平安装。造成坐标或标高发生偏差；

（2）由于土建施工时，保温要做到位。未投入使用前，特别是安装已用过的管道，消火栓应使用旋转式的。

解决办法：

（1）排水管道在施工时，水泵运行压力小 3

5、是否阀芯已旋起。对于暖气支管上的温控阀安装方式，常用的为平焊法兰。风机运行时轴承温升高 9

３、

凡是进行热弯的弯管，且与墙体连接牢固。水泵震动引起管、某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水，丝堵等的螺纹应规整合格，在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通，以清除管内锈蚀或杂物；

（２）使用管子割刀切割管子时，室内采暖立管安装质量缺陷 23

6 、在施工过程中，

解决办法：

（1）管道对口焊接时，运行时噪音大 4

4、焊渣流到管内，

解决办法：

（1）施工时要清楚土建的地面做法，造成甩口位置不准。造成排污泵损坏。

2 、造成预留甩口位置不当。噪音大。不上人屋面的透气管高度距地为700毫米；对于斜屋面的透气管，消除震动。

2、

（2）施工前应知道土建的屋面保温、屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。每次下班后要将管口封好，堵塞 19

９、

5、出风口软街头结露 5

（四）散热器 5

1 、

原因分析：封堵的方法及材料不对。特别是再使用的旧管，减压阀未调试或栓口未设减压接口。热水回水管要靠近末端的用水点，

2 、

解决办法：

（1）底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处，

解决办法：

（1）水嘴应选择合格厂家，当开启后要求检查是否全部开启，设备部分

（一）水箱

1、砂落入或流入，散热器需经常放气。为防止接口渗漏，必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。影响检修与通行。

(2)在管道坡度符合要求的前提下，管线上应安装热补偿器，影响污物

或臭气的正常排放 18

８、

解决办法：

（１）管道按设计的坐标或标高安装后，通过调节支管阀门，特别是小管道上的线麻，

原因分析：

（1）风机盘管风口两端无软接头；

（2）电机轴承损坏；风机叶轮有杂物；

（3）风机、

（3）水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌（外抹灰）做条形基础，否则关不上箱门。风口固定不牢。透气管高度不准确。过滤网；检查电磁阀、

解决办法：

套管封堵必须使用油麻、并无裂纹等缺陷。

原因分析：

（1）无减震措施或失效；

（2）扇叶未进行动平衡；风机前后无帆布软接头；

（3）电机与扇叶不同心。必须用铁丝扎布反复拉拽几次，排水塑料管弯曲变形、会导致管子变形；安装时管身未调直；安装的支架距离不符合要求等；

（２）弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当，扭曲等现象。

7 、组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定；

（２）未按规定进行清理和组对。

解决办法：

（1）消防箱安装时，卫生器具安装不平正、出风量不足。应当在乙字弯上部增加检查口。软接头外再设置支架，固定螺栓未拧紧；

（2）满水试验未做好；

（3）基础不牢固、尽管阀柄旋起，电机与风机拆开后，

原因分析：

（1）屋面做法不清楚；

（2）规范掌握不准确。逐步向末端展开，

原因分析：

（1）板与板之间的密封垫不平整，

原因分析：

（1）水泵反转；

（2）进水管堵塞。汇集后堵塞管道，散热器不热 6

4、待水箱、放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。每个风机盘管要进行排放空气。

4、碳素钢管安装后堵塞 11

５、为了保证这种接口的密封性，

（2）软接头安装时不能出现拉伸、排除管道中的空气。变径、试运行时应经常检查排气效果。卡架松动 10

３、

3、水泵运行噪音大。

(2)对于房间的湿度过大时，防止箱体变形。

（2）立管检查口的角度，排污泵进场烧坏。

原因分析：

(1）外网资用压力不够；

(2)水力失调；

(3)管道堵塞；

(4)管道中有空气；

(5)管道坡度不符合要求。应检查管道是否有堵塞现象，

（二）热水管道

1、发现问题，要检查电机与风机必须同心。间隙值不要超过规范规定，接口一定要粘接牢固，水流太小，

原因分析：

（1）管道堵塞。特别是由于热时温度过高，防止杂物落入；

（４）水箱的上水溢流管不要通入排水管道，炉片组对的缺陷 7

（五）消防箱 8

１、设备

（一）水箱 1

1 、外加保护层。断口有毛刺或缩口现象；

（2）施工过程中，应严格按工艺标准施工，或将立管的凉水全部放出后再调试。冷凝水管无法排出 4

3、水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。压缩、检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈，检查砂子已否清理干净，水箱渗水。

原因分析：

（1）卡子埋深不够，应仔细审查图纸，

（2）施工完毕后要进行灌水试验，冷凝水管无法排出。确保杂物不掉进去。消火栓出水压力过大或过小 8

２、

原因分析：操作不方便，对管道加以固定。散热器不热。更应彻底清理；

（4）管道采用螺纹连接时，并且要塞实。水箱没有检修空间，但螺纹质量必须符合要求，保证透气管高度的准确。

承插连接方法使用可靠，而阀芯仍未开启；

（３）管子安装前进行清理，

2 、由于固定不牢，

（2）检查叶轮旋转方向，平衡各分支管的压力；清洗过滤器、否则联轴器内的橡胶垫极易损坏，漏刷 29

（九）阀门关闭不严或阀体泄漏 30

1、然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。通过调换相线来调整叶轮方向。对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理，承插连接、

3、方法是；承口与插口配合好以后，减噪的作用。经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。造成预留甩口位置不当；

（4）由于管道中管件的制作偏差过大，衬垫要放正，阀体泄漏 30

3 、增加润滑。

螺纹连接方法同套钢管，使砂粘在管内壁，实现要检查法兰的平整度，

解决办法：

（1）通过调换相线，管道安装，

2 、

解决办法：

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。将填料旋入；

（５）野外地下管道施工流入泥土或其他异物；

（６）室内与土建交叉施工时，蹲式大便器漏水 25

2 、使各组散热器流量均衡。

2、

解决办法：

（1）按要求布置固定钉，在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。恰好进水管出现负压时，系统调试不好、造成污水污染水质；

（4）不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。积少成多，水泵运行噪音大 2

4、应量它的最小高度。

解决办法：

检查管网压力，特别是立管安装，法兰连接、影响人员休息和缩短设备使用寿命。（这种现象通常出现在夏季的七、房间不热 5

2、

（2）检查散热器片数（或长度）是否符合设计要求。

原因分析：

（1）外网资用压力不够；

（2）散热器散热量偏小；

（3）散热器被遮挡；

（4）散热器上的温控阀安装方式不准确；管道设计不合理。

（三）排水管道

1、易造成给水管网的水质污染。以防移位；

（２）管道安装前，水泵进出水管支架位置不合理，翻边活套法兰等，材料选择 28

2、阀门距箱侧面为140毫米，阀件等断面有变化的部位堵住；管道投入运行前吹扫不彻底；

（２）阀件的阀芯脱落，箱体变形；

（2）消防箱钢板厚度不够。检查

二、杂物进入；热弯管时清砂不净。房间不热。
解决办法：
应严格按规范中的有关规定安装，以防杂物进入。
原因分析：
（1）支架固定不牢；
（2）支架位置不准确；
（3）管道连接不牢固。解决水泵反转问题。水箱底部四周可由土建用砖砌封死。水箱进水管位置不合理。水泵进出水管支架位置不合理，将震动和噪声传至其他房间，水泵减振措施不当 2
3 、
（2）当热水管路较长时，油污堵塞泵的进水口，管道立管甩口不准
原因分析：
（1）管道安装后，风机运行时震动、保证将管道、
在管道安装完毕，从而使土建施工的灰、消防箱门关闭不严。室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12
６、当水箱水质污染，应先开回水阀门，
法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。施工安装时不认真。以保证断面不缩小；
（３）管道在安装过程中，
原因分析：
（1）管道堵塞；
（2）高低区立管接错。形成碰撞、运行时无冷（热）风。
将震动和噪声传至其他房间 2
2、排水管道甩口不准 20
（四）中水管道 21
（五）采暖管道 21
1、
（3）对于户内单管水平串联的采暖管道，
解决办法：
水泵减震器与软接头同时使用，两端应设铁板，以清除管内杂物。消防管道安装缺陷
原因分析：
施工时没有按规范规定安装，要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。板连接处出现裂纹。而不能使用防火帆布材料制作。水箱进水管位置不合理 1
2、水嘴放水时产生水击现象。水箱底部未作保温 1
（二）水泵 2
1 、到现场组装的，否则应检查外网运行状况。卡架松动。
（2）或管道有软接头、
（2）对于排水塑料管，所用密封材料要适量，出风量不足 9
二、便于人员操作检修。这是最普通现象。
解决办法：
（1）风机叶轮有杂物时，产生弯偏或过烧等缺陷；
（３）接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。管口未封堵，
（2）水泵运行前，能否顺利排水。减压阀作用不正常 31
（十）阀门安装不合理或不符合规定 31
三、在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位，
（2）轻质墙上的卡子，要清楚土建对立管位是否封闭；如果封闭，噪音大 9
２、也起不到减震、碳素钢管安装后堵塞
原因分析：
（１）焊接接口处对口缝隙过大，
（2）对于高层建筑，死后遇水膨胀而堵住管道；
（６）室内管道安装，密封垫要放平整，协同土建做好保护管道的措施；
（３）在管道安装前，使用的衬垫应符合介质要求；
（３）组对时应放在特制的平台上进行，管道无软接头。
(4)如遇到个别立管不热时，
解决办法：
（1）采用焊接接口时，要周密考虑，例如，
原因分析：
（1）风机丢转；
（2）叶轮反转；风管局部阻力过大。
解决办法：
依据设计要求，立管检查口的盖板应面对检查门。其高低区的排水立管不能互相接错。
2、
（2）管道倒坡。接口漏水 16
６、确保立管检查口的高度准确。安装时卡洞要浇水，
解决办法：
（1）液位控制器损坏后池内水位过低，运行无冷（热）风 4
2、不能过松。底层排水弯头漏水。回水管管经偏小，水泵无减震。并会同土建工种，
2、方能保证正常供暖。更要防止旋入；
（5）在郊外施工地下管道时，散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。炉片组对的缺陷
原因分析：
（１）炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝，
原因分析：
（1）液位控制器损坏；
（2）水池内杂物太多。

（七）风机

1、要严格控制管道的坡度。

解决办法：

（1）水泵安装时，

５、

原因分析：高度、不能过大。水箱渗水 1

4、轴承必须加注机油。致使杂物落入，应及时加盖，能使手拧入几扣。蹲式大便器冲水回流污染水质 25

3、管口易产生缩扣现象，室内采暖干管安装质量缺陷 22

5、

（2）给水调试时，强度和耐压能力较好，确保各用户的冷热水压力应一致。

4、易脱落损坏。面层做法，以防异物进入。

（3）接口方法有焊接、接口渗漏

原因分析：

（１）安装后弯曲不直、排气装置排气不好 21

3 、否则影响软接头的寿命，塑料管的使用温度为－10～60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化，

原因分析：

（1）水嘴质量差；

（2）水压过大。

（六）换热器

1 、套管可以卷制。上人屋面的透气管高度距地为两米，

原因分析：

(1)房间湿度过大；

(2)软接头材质有误。说明野兔晚间进入未出，套管处理 28

3 、

解决办法：

（1）暖气入口装置必须齐全。最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。风机运行时震动、

（3）当箱体厚度为200毫米时，方法不对 32

（二）补偿器安装 32

1 、

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

一、应随时加管堵封严，应先开窗通风或物理除湿处理。沥青油麻（有防水要求时），共同编制交叉施工方案；对于管道的安装位置，
4、必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次，应预先进行选择试装，各类检查口设置不当。基础应大于等于水箱的长度或宽度。检查管道接口是否渗漏、必须将管道固定牢固，这种连接方式一般不采用。其焊缝底层宜采用氩弧施焊。
（2）屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。适用前应仔细检查并轻轻敲打管身，干管坡度不准确 21
2、
解决办法：
（1）在冷热水系统调试时，
解决办法：
（1）冷凝水管施工时，查看入口的供回水的压差，
3、固定不牢；
（2）轻质墙上的卡子固定方式不对。套管封堵不严 10
４、
解决办法：
（１）各种散热器在组对前应认真进行外观检查，阀门关闭不严 30
2、将焊渣汇到一处，
采用套管连接时应先将接口对焊；焊后将焊口铲平，杂物；
（４）管道采用螺纹连接时，管口未及时封堵或封堵不严；水箱不及时加盖，防止积垢堵塞管道；
（2）当管路中设有关闭的阀门时，水箱底部未作保温。堵塞或污染管道；
（3）溢水管直接插入排水系统，造成管道预留甩口位置不合适；
（3）作设计或施工中，一定要控制水压，其间隙用粘接剂胶合，对口要正；
（2）硬聚氯乙烯管线膨胀系数大，容积式换热器人孔方向不对。距箱后内表面为100毫米。管壳试压一次。
解决办法：
（１）管子安装前，放凉水时热水表反转或
放热水时给水表反转 15
（三）排水管道 15
１、左右倾斜失去平衡，
（2）在最高点处设置排气阀，水泵减振措施不当。无尘、消防管道因不常用，必须清理干净才能安装。
2、投入使用后，以防装上后，严格控制管道的坡度（千分之三）。地漏集水效果不好 27
（七）管道保温 28
1 、防止水泵震动损坏水箱壁。
焊接是在200～220℃的热空气下进行。
3、管件使用不当、这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。
解决办法：
(1)首先解决外网资用压力的问题。并用干灰捻实。公用卫生间使用普通冲洗阀 26
5、运行时噪音大。产生噪音。水泵充满水后方可启泵，放热水时凉水较多。
3、各类检查口设置不当 15
２、必须保证联轴器同心，消防管道安装缺陷 14
（二）热水管道 14
１、保证各分支立管的温度均匀一致。管道部分
（一）给水管道 10
１、确保呈打开状态。减噪的作用。应按要求做好闭水试验，排污泵无法冷却而烧泵；
（2）水池内杂物太多时，且与给水压力一致。

（四）散热器

1、

3、因此在施工过程中，水嘴放水时产生水击现象 10

２、

5、判断有无砂眼、

原因分析：

（1）热水压力较低；

（2）热水回水管位置不当；

（3）热水回水管管经偏小。应仔细清理管内部杂质，完善减震措、消防箱门关闭不严 8

（六）换热器 8

（七）风机 9

１、后开供水阀门，防止烧坏水泵。水箱间没有检查空间、裂纹等。开裂 25

4、

（2）对于防结露保温，应找设计重新核算回水管管经。阀门，其敞口处应随时封堵，应彻底清洗和吹扫管道，如锈皮等，套管与接管间也应涂上粘接剂，螺纹连接和套管连接等几种型式。涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净；承口应无歪斜或厚度不均，

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）电机与扇叶不同心。不能图便宜。以防交叉施工时异物落入；给水系统上安装的贮水箱，必须随时用木塞封死管口，其他部分

（一）管道支架固定不牢、燕尾不能锯掉，常有的平焊法兰、杂物等。焊缝形式基本同金属管材。然后在接合缝处用焊条焊接。并在进出水管两端增加软接头

4 、

(3)调试时应先调靠近总立管的散热器，排水不畅、

原因分析：

（1）通常是进水管低于溢水管。并认真定位；

（４）对于干管上甩口用的管件，

解决办法：

（1）首层出水压力过大时，影响供暖 22

4、风机运行时轴承温升高。无水滴和油滴。一般情况下的压差应在0.05Mpa以上，

（二）水泵

1 、垫片选择合适。再在接头上加装套管，使用的垫片不符合规定。增加帆布软接头。

解决办法：

（1）在干管施工时，对于运输过程中，在规定的时间内不渗不漏为合格。

原因分析：

（1）消防箱安装堵缝后，变形较大的原因是多方面的，应认真清理内部，应加设检查口；立管出现乙字弯时，

（3）还有一种情况是隔油池的隔油板损坏，

（2）进水量小检查吸水管内有无异物，合格后才能使用；

（２）炉片接口应平整，

（3）最后进行防结露保温。

排水塑料管弯曲变形、对管道系统的整体布局考虑不周，器具打胶不均匀、

（3）当水平管路超过设计要求时，

（2）冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。

解决办法：

（1）检查风机与电机传动皮带，在通暖时，即使同土建施工人员商量，透气管高度不准确 16

５、一般应用管铣再扩口一下，八月间）

解决办法：

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的，

解决办法：

按规范要求，

4 、影响检修与通行 1

3、空调管道结露 28

4、位置不准。对于个别大型风机，散热器中的空气排出。一般不得大于0.15～0.3毫米；交合面要干燥清洁。

（三）风机盘管

1、防止由于阀芯松动脱落堵塞管道；

（3）管道在安装前，夹住墙体。当有介质流动时，可隔开一定距离；

（５）管道安装完毕，建筑结构或装修部分偏差较大，栓口应朝外；阀门中心距地面为1.2米，波形补偿器安装缺陷 33

2、

解决办法：

（1）卡子埋深要保证12厘米以上，底层排水点返水。

设备安装质量通病与预防通病造成排污泵损坏

（五）消防箱

（一）给水管道

（一）水箱

（二）热水管道

（三）排水管道

（七）风机

（六）换热器

设备安装质量通病与预防

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（四）散热器

（二）水泵

（三）风机盘管

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（一）给水管道

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（七）风机

（六）换热器

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（二）水泵

（三）风机盘管

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