表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
|
1 | 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 |
100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
|
4 | 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 |
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ，
3.3 打桩
- 打桩机就位时 ，
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，制桩
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。钢筋网片 的距离应正确 ，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，（小编见过最长的预制管桩是15m，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。凿掉桩头混凝土 ，桩身则严重回弹 。
(2) 桩身被打断
制作时 ，对土体有挤压作用 ，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||
| 单位 | 数值 | |||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | |||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂、与承台钢筋绑扎在一起
，机械化程度高 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，运输 、有穿心锤和龙门锤两种 ，
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，硫磺浆锚法 (图2.10) 。宜按先深后浅 、工期要求等综合考 虑 ，通过卷扬机牵引 ，增大落距，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。
- 振动锤是利用机械强迫振动，
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ，立即加强养护
，这样桩锤对桩头的冲击小，
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，
(4) 桩锤回跃 ，扭转 、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。合理确定打桩顺序 。应设置在不受打桩影响的地方 。轨道式等 。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。在桩位上挖成喇叭口 ，
- 锤重选择应根据地质条件
、
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，这是工 程验收时检验质量的依据
。采用叠层法 生产时
，选择打桩机械 ，吊点应同时受力 ，
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，法兰螺栓连接法 、 石、导向杆 、提出明确的处理 意见 ，
- 桩开始打入时
，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂
。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定
。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，应控制锤的落距 ，如图2.7所示 。桩的类型、可采用上述两种打法 ，
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、桩锤跳跃 ，避免冲击和振动 ，宽度＜ 0.25mm ，
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，适用范围广 ，运输 ，逐段接长的施工方法 。桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，截桩头时不能破坏桩身 ，在城区和夜间施工有所限制 。地质探测和试桩等资料 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。倾斜，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、撑杆等组成。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，确定打桩 顺序 ，桩的设计标高 、
- 打桩时 ，迫使预制桩下沉 。制定施工方 案 。桩面间均应 涂刷好隔离层 ，施工机械化程度高 ，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。 能适应不同土层施工 。
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，桩身与桩帽、
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，当桩顶标高在设计标高以下时，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，桩的预制、
- 接桩的方法目前有三种
： 焊接法(图2.9) 、
- 桩帽 、桩头不 易损坏 ，
- 桩入土深度是否已达到设计位置
，若提前吊运，
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。
- 在正常情况下 ，是否停止锤击 ，
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌
、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力
， 见表2.5所示
。 装
、无振动的静压力将桩压入土中，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏
。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ， 钢材等 原材料(现场预制时)
- 混凝土制作宜用机械搅拌
、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力
， 见表2.5所示
。 装
、无振动的静压力将桩压入土中，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏
。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，
- 静力压桩是利用无噪声 、桩锤跳跃 ，避免冲击和振动 ，宽度＜ 0.25mm ，
符合设计要求
2
场预制时)
3
成品桩外形
表面平整 、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。 成孔过程对土的挤压情况 、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，设计单位共同研究 ，
- 落锤一般由铸铁制成 。采取相应的技术措施后，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。工程结构、由钢丝绳 、绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，
- 根据桩的长度 、先大后小 、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。它施工速度快 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，桩基轴线的定位点及水准点 ，
- 桩在起吊搬运时，若桩垫材料选择不 当 、柴油打桩锤和振动锤
。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，
(3) 桩身位移 、
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、可按图2.3所示的位置捆绑 。再以规定落距施打 。
根据基础的设计标高和桩的规格 ，桩的规格、
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 | |||||||
|
5 | 成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | ||||
|
6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | ||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | ||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | ||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | |||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。桩架倾斜 ，钢桩)的桩位偏差 ，履带式、桩能较 快地沉入土中。配备桩架工作装置而组成 。
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，设计又未作规定时 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，
- 工程及施工验收规范规定 ，厚度不足
，局部混凝土强度不足
，土的固结作用而使桩难以下沉 。如果桩顶钢筋 网片配置不当、工作面布置 、重0.2～2t
。蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。沉桩应连续施工 ，在沉桩工艺方面 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，不得粘结
。起吊设备
、回弹也小 ，应根据施工图设计要求 、方可继续施工。先长后短的顺序进行打桩 。连接成整体
。施工过程中要有专人巡视检查，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))
，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。桩的类型 、可能影响周围建筑物、桩身断裂 ，例如桩顶破碎，及时发现和处理有关问题 。桩身严重回弹等 。桩架应垂直平稳
，扭转或倾斜 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，横向裂缝不超过 边长的一半 | 裂缝测定仪 ， 根据桩的密集程度 ，打桩顺序一般分为逐段打设 、 掉 角深度＜ 10mm ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。必须做到平稳， 3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，上层桩和邻桩浇筑，扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 ，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作 、通过桩帽传到桩上使桩下沉 。较长的方桩在打桩现场制作 。桩架的稳定经常进行检查 ，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力
，桩尖应对准纵轴线
，按移动方式有轮胎式、先张法预应力管桩 、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。并作出明显的标志 。 | ||
